BC9308P/BC9308P防爆平臺燈

 BC9308P/BC9308P防爆平臺燈安裝方式

-吊桿/吊鏈安裝：  

  -使用不銹鋼吊鏈或M10螺栓固定，間距≤1.5倍安裝高度。  

  -示例：高度6米，燈具間距9米，雙排交錯布局。  

-壁裝/支架固定：  

  -墻體承重≥燈具重量的4倍，化工區用304不銹鋼支架。  

  -傾斜角度≤15°，避免積塵。  

-防爆接線盒：  

  -分體式接線盒需與燈具距離≤0.5m，密封接口用防爆膠泥填充。 BC9308P/BC9308P防爆平臺燈


殼體拋丸增強表面強度與抗疲勞性

- 消除內應力：拋丸通過高速彈丸沖擊金屬表面，形成均勻的壓應力層，抵消材料在加工（如焊接、鑄造）中產生的內應力，減少開裂風險。

- 強化結構：金屬表面經拋丸后，微觀結構更致密，硬度和抗疲勞性能提高，能承受沖擊或機械振動，避免外殼因外力變形或破裂。



工業廠房與車間
一般工業區域：需平衡地面和工作面的照明水平，通常要求 100~150 lx，以保障工人的操作安全和效率。
精細加工區域：如實驗室或精密車間，可能需要更高的照度（如 200~300 lx）。






導熱膏與其他散熱方案的協同

1. 結合散熱結構設計

- 外殼增加散熱鰭片、增大表面積，搭配導熱膏可提升整體散熱效率。

- 高功率燈具可集成熱管或均溫板，導熱膏用于界面傳熱。



2. 替代方案對比

- 導熱墊片：適合間隙較大或需要絕緣的場景，但導熱系數較低（1~3 W/m·K）。

- 焊接或機械壓合：熱阻低，但工藝復雜且不可逆，不便于維護。

- 自然對流：僅依賴外殼散熱，不適用于中高功率燈具。




在防爆燈具設計中，螺紋隔爆面是一種常見的隔爆結構，用于確保燈具在性氣體環境中安全運行。其核心原理是通過精密加工的螺紋接合面，阻止火焰和高溫氣體傳播到外部環境，從而避免引發更大范圍的。